2022年6月5日10时44分，在酒泉卫星发射中心，搭载神舟十四号载人飞船的长征二号F遥十四运载火箭在酒泉卫星发射中心点火发射，约577秒后，神舟十四号载人飞船与火箭成功分离，进入预定轨道，飞行乘组状态良好，发射取得圆满成功。中铝集团为本次发射的飞船和火箭提供了系列高精尖铝合金材料，在这些关键材料的研发和生产过程中，国家铝产业计量测试中心团队送出了“神助攻”。

“神舟十四号”飞船和火箭用铝合金材料具有品种规格多、构件尺寸大、形状复杂、工艺难度大等特点，其产品研发设计、生产制造、交付客户等各环节都需要计量测试的层层把关，没有计量检测，就不可能有产品的技术创新和质量保证。
航天用铝合金热处理对温度控制的要求极高，通常要在大型热处理炉上做到温场均匀性±3℃、温度系统精度±1.7℃，才能保证材料均匀，这对炉子温度测量与控制系统要求极高。国家铝产业计量测试中心西南团队自主摸索并掌握了高精度热电偶检定系统相关技术，将热电偶的校准扩展不确定度从U=1.2℃（k=2）降到了U=0.7℃（k=2），有效保证了炉温测量用热电偶现场修正的精准，有力确保了关键铝合金材料的高质量交付。
西北铝为飞船和火箭提供了舱体转台用棒材、工业型材、返回舱座椅缓冲器材料、火箭阀门壳体用棒材、火箭桁条用型材和火箭气路用管材等铝合金材料。其中，舱体转台是载人飞船关键装置，要承受复杂的力学变化和极大的温差变化，合金淬火温度需要控制在±2摄氏度内，以保证材料晶粒细化均匀；火箭气路用管材管径小壁厚薄，壁厚公差仅为±0.03毫米，加工过程中极易开裂，必须通过专料专法，提升管材强度和塑性，达到管道压力A级要求。在生产研制过程中，国家铝产业计量测试中心组建了专门计量保障团队，开发研制出专用的测量工具、购置专用标准模块、调试响应测试参数、实行分段“定点”测试，克服了校准精度要求高、量具仪表检定工作量大、零位偏移修正误差小、标准测试系统装置调试技术难度大等诸多困难，凭借过硬的专业素质、丰富的计量检测经验，有力保障了研制任务如期完成。

东轻公司为满足“神舟十四号”载人飞船轨道舱壳体结构用质量轻、超塑性、超韧性和超强耐腐蚀铝合金材料的性能要求，国家铝产业计量测试中心计量检定团队从热处理过程、产品性能检测缺陷检测入手，进行炉温均匀性测试、系统精度测试，长期反复对时效制度进行摸索调试，精度得以控制在标准值0.5倍以内，掌握了为7系和2系合金大规模铸锭成型、强变形轧制技术和三级时效热处理等关键技术，助力攻克了飞船用轨道舱壳体结构、蒙皮、返回舱侧壁金属壳体、座椅金属结构、轻便贮水器支架、上行载荷物品柜板等关键部位模铸锭成型、强变形轧制、水平式固溶热处理等系列关键技术。