作为奇瑞汽车进入发展第二阶段的代表作品，ARRIZO 7是自主品牌中完整运用与国际汽车行业通行做法接轨的正向开发模式打造出的首款产品，它不仅是奇瑞研发体系能力整体提升的体现，也是中国汽车工业历经60年发展，自主品牌逐级走向成熟的印证，具有“里程碑”的意义。?
汽车车身装配的典型特征之一就是柔性薄板冲压件多工位焊接，冲压件偏差和焊装夹具偏差是影响车身尺寸质量最主要的因素。在焊接过程中，由于薄板件刚性差易变形，为了保证零部件之间正确的相对位置和焊接间隙，必须通过焊接夹具将其固定。为保证车身装配尺寸的准确性，最主要的手段就是正确的焊接夹具定位。因此，改善车身几何尺寸准确度的最重要手段就是焊接夹具与车身焊接分总成的在线三坐标测量，而利用便携式三坐标测量机可以避免将被测物体运到三坐标测量间的苦恼，可以及时有效的对焊接夹具与车身分总成实施尺寸准确度监控，是一种高效的车身焊接夹具的尺寸保证手段与车身焊接夹具、车身分总成焊接前后的准确度维护方式。?
在汽车车身制造过程中，经常会出现四门两盖与车身的配合间隙、配合的平度差以及装配尺寸的问题，查找问题的原因与解决问题的措施都离不开三坐标的测量数据，车身焊接夹具的准确度检测与调整是保证车身装配尺寸的关键，检测结果对于相关的车身匹配工程师对车身质量的判定有很大帮助。因此，用便携式三坐标测量机可以直接测量车身钣金件在夹具上装夹前后和焊接后的不同状态，达到分析车身尺寸在焊接前后的不同变化，测量结果可以直接用于分析焊装各夹具的工序能力及质量改进。?
另外，有些车身零件总成是用检具检查，受条件限制检具只能检测有限的空间位置，而且无偏差的数值（仅用通止规测量）。而用便携式三坐标测量机可随时对检具上的焊接总成进行多部位测量并得到准确的测量数值，因而此种方法被广泛应用于汽车车身制造中。只有借助有效的测量数据才可以分析问题与解决问题，也只有准确的测量设备与合格的操作者才可以得到精准的测量数据，整车制造的工程师根据测量数据对产品进行优化与对整改方案的确定以及整改方案的实施发挥决定性作用。通过解决一个个出现的问题来达到设计要求，从而制造一个又一个优质的汽车产品。?

通过上述表明，精准的测量数据对制造高质量产品的作用毋庸置疑，而保障每一次精准的三坐标测量数据，必须有完善的计量管理体系与保障措施。在奇瑞公司专门成立了计量中心，并对整个公司行使计量管理职能，通过多年的摸索与实践，探索出一条适合公司自主管理的计量管理体系，并取得了国家计量体系认证证书。就便携式三坐标测量机所涉及的计量管理体系文件就有14项，从计量的职能管理上，保证了测量数据的精准，也对保证产品的制造质量发挥决定性的作用。在这14项计量管理体系文件中，主要采取了如下措施：?
第一，首先要保证人的测量技能，所涉及的测量人员必须经过严格培训，经过考核取得三坐标操作资格证后才可以操作三坐标测量机。并组织三坐标的使用部门编制了《便携式三坐标测量机操作规程》计量体系文件，操作三坐标时必须严格按照规程操作，否则，在计量管理人员巡检时，发现有违规操作的，对其作出相应的阻止并考核。?
第二，确保测量设备的有效性。针对测量设备，我们根据实际使用情况，每个星期对三坐标测量机进行一次日常保养，每个月进行一次全面的三坐标测量机维护，每次测量前都需要对所使用的设备进行点检，并目视化，保证三坐标测量机无异常事故发生。若发现三坐标测量机异常，必须立即停止使用，并报告计量设备的监管部门，作相应处理，待处理完成后，三坐标测量机经过验证没有问题时，方可继续使用。?
第三，新的三坐标测量设备的启用，所涉及的测量软件都必须验证，并要有相应的软件测试报告，测试结果得到认可后才可以使用。?
第四，为了保证测量数据的准确性，根据三坐标测量机的周期校准结果，对所测量的数据进行修正。另外，为了保证所用测量设备的准确度，必须保证每年校准一次，在校准周期内，每个季度都要进行三坐标测量机的期间核查，并整理核查数据，绘制出三坐标测量机期间核查记录及曲线图，分析三坐标测量机准确度在一个校准周期内的数据变化趋势，从而保障测量数据的精准，做到三坐标测量机操作人员对所测数据心中有底。实施期间核查的标准物质也要每年校准一次，并出具相应的证书。?
第五，针对测量的物件，根据使用的测量方法，依据实际情况进行规范，形成了《车身焊接工装件测量过程操作规程》标准文件，并要求严格按照规程执行操作。若因不按规程操作的引起测量数据失真的要对其负责，并作相应的考核处罚。?
第六，对环境进行了适时监控，对温度的影响数据进行适当补偿。