自动化配送只需八秒实现“无人化”仓库

航天二院203所建立元器件智能化立体库

这是一个高密度立体仓库，元器件实现了立体化管理。近两万种元器件实现了智能化管理。诺大的空间内，料箱来来往往，不停运转。横纵交错间，大大小小的箱体被直接送入仓库。实现从仓库到库管员自动化配送，全程只需8秒。这是航天二院203所元器件智能化立体仓库的缩影。

自动化立体库是一种能够高效利用空间，并针对所存储物料的结构特性，运用自动化立体库设计理论，进行系统、科学规划设计的一种先进的物料存储方式。

立体库

元器件仓储管理过去是采用传统货架存放模式，空间利用率低。人工存取基本上依靠人员的经验，效率低下且库房管理凌乱。

智能立体库的储存环境是按照航天的最高标准设定的，采用封闭式管理，分为库区和操作区两个区域。库区通过采用恒温恒湿系统进行控制，将温度保持在10-25°C之间，相对湿度保持在25%-70%之间，确保存储环境不受外界干扰。

近两万种元器件，放置在700多个物料箱中。根据元器件的体积和用途，将不同的元器件放置在相应的料箱里。系统采用二维码管理，每项元器件都有自己对应的信息编码，包括型号规格、产品批次、质量等级、库存数量等信息，电子元器件类产品全部采取了防静电真空包装措施，通过将物料与料箱进行数据绑定，有效降低了发料的错误率。

智能立体库实现了物料的入、存、出等一系列的自动流传，可以精准地实现物料自动存取和扫码核对。在进行出入库操作时，系统依据料箱的饱和度自动进行分配、自主定位，操作人员只需扫描二维码就可与料箱绑定，后续的货位送达，料箱摆放、料箱存取全部依据出入库信息进行智能化管理，最大限度减少了人工干预。

智能化立体库的建成应用，提高了空间利用率和出入库工作效率，有效减轻了劳动强度、降低了人力成本，使拣选的准确率大幅提升，同时也满足物料信息的可追溯性要求。通过系统互联，还可以实现与生产管理的高效协同，在提升203所仓储管理水平的同时，对整个科研生产链路的数字化、自动化水平也起到了极大的促进作用。

“自动化立体库”全程无需人工辅助、仓储功能全面，使203所的仓储管理彻底告别传统的“仓库保管”的时代，实现现代物流理念“货物到人”的目标，它的应用也必将助力203所迈入全新的自动化仓储物流领域。