尹芊是的一位计量技术人员，主要负责沧州炼化全厂的能源计量和计量器具管理工作。这两项听起来并不复杂的工作，却拥有庞大的“数据群”。能源计量的新鲜水、循环水、化学水、氮气、瓦斯等流量计就超300个；计量器具管理则包揽全厂的压力表、流量计、温度计、报警器等几千个器具。为了监测好能源数据，尹芊每天上班的第一件事就是打开电脑，进入PI 系统，一组组表格数据进行检查和比对，一旦发现异常就会拎着3公斤重的便携式超声波检测设备跑到现场进行检测。

坚持精打细算，每一分钱都要斤斤计较

沧州炼化公司新水进厂分两路，一路在一循，另一路在空分，两路进水分别有流量计。今年年初，尹芊对这两路进水量进行了连续6个月的流量数据监督，她发现一循新水供排水公司进厂表量比公司监督表量稍大，而空分路新水对方表量比我们公司表量一致。她立即组织对这4台流量计分别进行了检定，结果均是合格，误差也都是在正常范围内。

“小心眼儿”的尹芊在本子上算了一遍又一遍，马上提出自己的想法：在保障正常生产的前提下，表量一致的空分路尽可能多进水，这样公司就可以减少进新水的误差，节约成本。与此同时，尹芊不断与供排水公司进行沟通协调，对一循进水表进行校准。

在尹芊的努力下，一循进厂水表很快完成了校准，恢复到了正常状态。今年7月的新水价格比6月降低了711元。“虽然钱不算多，但是能给咱们企业省一分钱，我也觉得踏实、骄傲！”

当好生产的眼睛，不放过一个异常数据

2021年是沧炼的检修年，8月份开工后是一线工人最忙碌的时段，对于尹芊来说更是压力倍增。

由于开工初期装置运行不平稳，尹芊每天都要时刻关注各组流量数据变化，一旦发生异常就会引起她高度的警觉。“精准计量是生产的眼睛，我要关注好这些数据，为生产做好数据指导。”就是凭着这种高度的责任感，开工初期，尹芊每天都要浏览8组流量表格，进行260组数据比对，遇到异常时还要反复比对，那段时间她的眼睛盯数据盯的时常会看东西模糊。

8月的一天，尹芊一如往常打开数据进行检查比对。靠着平时的经验，她立刻发现空分装置低压氮气外送氮气总表瞬时量涨了200-300标方/小时。计量工作者的警觉性提醒尹芊，这组数据的波动存在异常。她立刻到现场进行排查，先检查氮气总表确认没问题，再顺着管线检查各个消耗点是否异常。顶着烈日酷暑，尹芊愣是几个小时不停歇在现场检查，但一无所获。

较真儿的她就是不放弃，一有时间就跑到现场继续查。直到一个多月后，她检查到2号加氢的氮气流量计比大修前正常用量减少了一半量。尹芊继续查找其他消耗点，反复查看现场用氮气的计量点，发现一个计量点用气量声音较大，而表量较小。她联系装置工程师对计量点用氮气进行测试，关闭用氮气点阀门，记录空分外送氮气总表流量降低200标方/小时。

至此尹芊彻底松了一口气，这200-300标方/小时的氮气终于找到了，连续2个月的排查没有白费。在尹芊这个“诊断师”的协助下，公司氮气管网数据恢复正常。

注重与时俱进，新技术解计量难题

今年3月，尹芊利开始实施能效提升项目，将用水量大、地点偏远无法铺设仪表线缆、抄表困难并无法监控的计量点进行梳理，并制定了详细的整改方案。原来的计量点不仅抄表非常困难，最主要的是普通水表的构造易进入泥沙，会造成计量误差。经过反复比对和查找，最后选定较先进无线远传电磁水表代替原来的普通水表。这样不仅让数据更精确，而且还能通过网络实现流量实时监控。

通过这次项目提升的实施，公司新鲜水管网计量仪表数采率提高了10%，按用水量比重数采率由41.8%提高到95.6%。今年新水损耗率4.30%，同比降低0.2个百分点，折合节水494吨水。