在周期检定中,经常遇到因种种故障导致仪表流量产生误差。对流量误差需作认真、细致地分析,才能科学、公正地化解纠纷。下面为笔者对一例蒸汽流量计流量所做的误差分析。
一、检定情况
1.孔板流量计系统安装合理,所检孔板编号:99470。
2.所检一体化温度变送器合格,温度测量范围为0~300℃,对应输出0~10mA。
3.所检智能流量积算仪合格,所置参数正确。刻度流量Qm:0.6t/h;温度测量范围0~300℃;压力测量范围0~1.0MPa;仪表系数0.0075。
4.所检压力变送器不合格。检定数据如表1。
表1:
5.所检差压变送器合格,其差压范围为0~25kPa。输出0~10mA,0.5级合格。依据孔板计算结果通知书,差压变送器的差压范围应为0~40kPa,对应输出0~10mA。
二、数据分析
针对压力变送器和差压变送器出现的问题,根据运行记录,对流量做出科学、公正、真实的计算。
依据过热蒸汽流量计算公式:
Q=Qm
IΔP=
由上述两式得:Q=Qm
ΔP=ΔPm··
其中:Q为蒸汽瞬时流量;Qm为孔板的刻度流量0.6t/h;ρ为蒸汽密度;ρO为孔板的设计密度3.1771kg/m2;ΔP为孔板两侧的差压;ΔPm为孔板的刻度差压40kPa。
1.计算差压值
根据运行记录(表2)智能积算仪显示流量值,反算差压变送器的差压值。
差压变送器的量程为25kPa即ΔP′m:25kpa,Q:0.398t/h,t:160℃,P′:0.17MPa。查密度得ρ′:1.37988kg/m2,ρ0:3.1771kg/m2。
若ΔP′为孔板运行时两侧差压,则:
ΔP′=P′m·
=25×3.1771/1.37988×()2=25.33kPa
2.计算压力值
根据运行记录(表2)积算仪显示压力值0.174MPa,对应压力变送器输出电流为1.74mA,依据压力变送器检定数据(表1),运用内插公式,则有运行时蒸汽真实压力:
P=0.25+0.25×=0.292MPa
3.计算蒸汽真实流量
蒸汽在160℃、0.292MPa(表2)状态时,蒸汽密度ρ:2.0246kg/m2。
蒸汽的真实流量为:
蒸汽流量误差为:0.398-0.381=0.017(t/h)。
尽管流量计在压力变送器、差压变送器两处存在较大问题,但流量计流量值的相对误差为4%。
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