我厂使用德国进口的PIT系列电磁流量计用于工业用水的计量，本人对水表的安装调试经过反复研究，保证了测量准确度。

　　一、工作原理

图1

图2

　　如图1，根据电磁感应原理，当流体流过管道时，感应元件产生与流量相应的感生电势，该信号经过电路放大，由U/f转换器、f/I转换器，最后输出(4～20)mA线性电流信号或脉冲信号。连接二次仪表，便可实时显示瞬时流量和累积流量。

　　二、安装及要求

　　1.位置选择:可安装在垂直或水平的管道上，选位需留意管道应随时充满水。为了保证测量的准确性，上游最少留5个直径，下游最少留2个直径的管段，以免在检测电极附近的水流受到干扰。在水平的管道上应避免将探头安置在管的底部，以防沉淀及空气泡，采用斜45°角安装，但一定要保证插入方向与流量方向垂直。
　　2.探头的固定采用法兰式，安装时要注意其插入深度和方向。要按探头法兰标示的方向进行安装，若与水流方向相反，会导致没有信号输出，只要将+SP和-SP互换位置即可。
　　3.电线安装:如图2所示，管道、PE接头、地线一定要连接成一点。以排除干扰电波。

　　三、调试

　　1.求算R_p1:从电磁流量感应器铭牌上可知常数C=0.0969(m/s)/kΩ，量程设置在×0.5档时，20mA对应最大流速为2.5m/s。那么，×1档时，最大流速为5m/s；×0.25档时，最大流速为1.25m/s。
　　已知:现场安装管道直径d=0.63m，最大流量(Q_max)达到2500m³/h
　　由V=Q_max/π(d/2)²×3600得出V=2.35m/s，这是实际测量要求达到的最大流速。
　　因此，可选择×0.5测量档，则V1=2.5m/s，根据R_p1=V1/C求出R_p1=25.1kΩ，这是量程电位器P1的电阻值。
　　2.零位、幅度的调整(参看图2)。
　　 (1) 零位从0mA至4mA:在电流输出端接mA电流表，至测试状态(即S1闭、S1.1断开)，调整P9电位器，使输出电流为20mA；调整P2电位器，使电流表显示16mA，再调整P4使输出至20mA，零位从0升至4mA。
　　(2) 测量幅度的调整:在S4断开时，在TP8和TP9端接入数字电阻表，调整P1至上述求算得出的值25.1kΩ，量程选择在×0.5档，闭合S6、S4、S5开关，用P3将阻尼时间调整至1秒；在测量状态(即S1.1关，S1开)下，让探头模拟器至0mV，调整P7使TP4测点频率为(1～2)Hz，用P4调整模拟输出4mA；调整模拟器至6mV，调整P6使TP4测点的频率为10kHz，调整P2使模拟输出20mA，重复上述过程。
　　(3) 检查输出信号线性度:让模拟器输入(0～6)mV，相应电流输入(4～20)mA，其输出值误差应在±0.1%测量值范围内。
　　为保证测量准确度，维护人员还要注意以下几点:(1)保证电极充分接触流体，且流体的电导率大于20μS/cm。(2)要使其内部线路不潮湿、没灰尘，并保持各接线点在良好状态。(3)定期检查探头:如图2所示，E1、E2为探头输入信号端子，±SP、-SP为与两电极相通的电源激励线圈端子，其正常阻值为50Ω左右，若偏差太大，有可能断线或绝缘不好而短路。(4) 定期检查变送器:至测试位置(即S1.1开，S1关)，用毫安电流表测量输出电流。此时表的指示是先自动回零，然后再逐渐增加，到18mA时稳定不变；至测量位置(即S1.1关，S1开)，如果模拟输出不正常，说明变送器部分有问题，要进行故障处理。